數(shù)控龍門銑床廣泛應(yīng)用于航空、重機、機車、造船、發(fā)電、機床、汽車、印刷、模具等行業(yè)。它適用于形狀復(fù)雜、加工精度高、通用機床無法加工或很難保證加工質(zhì)量的零件;在加工過程中,必須進(jìn)行多工序加工,如必須在一次裝夾中完成銑、鏜、锪鉸或攻絲等工序;以及難測量、難控制進(jìn)給、難控制型腔尺寸的殼體或箱型零件。
數(shù)控龍門銑床具備以下功能
1.多軸聯(lián)動:可實現(xiàn)X、Y、Z三軸聯(lián)動,部分機型還支持五軸聯(lián)動。
2.復(fù)雜曲面加工:適用于大型橋式零件的精密加工,孔系及外形尺寸精度高的零件數(shù)控加工,以及復(fù)雜三維曲面類零件的數(shù)控加工。
3.多功能附件:配上高精度回轉(zhuǎn)工作臺、直角銑頭等功能附件,可以實現(xiàn)五面加工。
數(shù)控龍門銑床結(jié)構(gòu)特點
1.門式框架
數(shù)控龍門銑床的門式框架由立柱和頂梁構(gòu)成,中間還有橫梁。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運動,橫梁上有1~2個帶垂直主軸的銑頭,可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動。兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭,它可沿立柱導(dǎo)軌作升降運動。這些銑頭可同時加工幾個表面,提高生產(chǎn)效率。
2.床身工作臺
床身工作臺上設(shè)有可移動的工作臺,并覆有護(hù)罩。加工時,工件安裝在工作臺上并隨之作縱向進(jìn)給運動。工作臺尺寸和最大承載量根據(jù)具體型號有所不同,如工作臺尺寸可達(dá)10000×3000毫米,最大承載量為50噸。
3.電氣控制系統(tǒng)
數(shù)控龍門銑床的電氣控制系統(tǒng)通常采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),如西門子840D系統(tǒng),具備高精度、高效率和穩(wěn)定性的特點。控制系統(tǒng)可以精確控制機床的各個運動軸,實現(xiàn)復(fù)雜的加工任務(wù)。
數(shù)控龍門銑床操作規(guī)程
1.安全操作
-夾緊工件:工作物要用壓板、螺釘或?qū)S霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。
-檢查刀具:刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開車工作。
-檢查傳動部分:工作前,要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉(zhuǎn)。
-緩慢切削:銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
-移動工作臺和刀架:移動工作臺和刀架時,應(yīng)先松開固定螺釘。
-裝卸刀具:裝卸刀具時,應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
2.注意事項
-禁止變速和調(diào)整刀具:在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。
-保持清潔:保持機床周圍的清潔,避免灰塵和雜物影響加工精度。
-定期維護(hù):定期對機床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保其長期穩(wěn)定運行。